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碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。
（1）按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器制造結構鋼兩種；
（2）按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼；
（3）按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮(zhèn)靜鋼（Z）、半鎮(zhèn)靜鋼（b）和特殊鎮(zhèn)靜鋼（TZ）；
（4）按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC≤0.25%），中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；
（5）按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優(yōu)質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優(yōu)質鋼（含磷、硫更低）和特級優(yōu)質鋼。
碳鋼的種類：
1、按碳含量分：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。
2、按質量分：普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼、高級優(yōu)質碳素鋼。
碳鋼牌號：
1、普通碳素結構鋼
Q+數(shù)字-A\B\C\D：Q為“屈”的漢語拼音第一個首字母，數(shù)字表示屈服強度，A\B\C\D分別表示鋼的含硫、磷量依次降低，質量變好。
用途：用于橋梁、建筑、螺釘、螺母等等。
2、優(yōu)質碳素鋼
牌號：用兩位數(shù)字表示含碳量的萬分數(shù)。
常用牌號：08、08F、10、10F等等。
一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。
影響因素
1、錳
約為0.25%~0.80%。固溶強化；清除FeO，降低鋼的脆性；與硫化合成MnS，可以減輕硫的有害作用。有益。
2、硅
約為0.10%~0.40%，固溶強化；除FeO對鋼質量的不良影響，有益。
3、硫
FeS與Fe形成低熔點共晶體（熔點為985℃），在1000~1250℃熱加工時導致鋼變脆而開裂，“熱脆”。有害。
4、磷
強度、硬度提高，但使塑性和韌性降低，“冷脆”。有害。
75號碳素鋼1、含碳量不同
45鋼平均碳含量為4.5％、50鋼平均碳含量為5.0％、75鋼平均碳含量為7.5％、80鋼平均碳含量為8.0％
2、機械性能不同
45鋼抗拉強度σb (MPa)≥600，屈服強度 σs (MPa)≥355，伸長率 δ5 (%)≥16，斷面收縮率 ψ (%)≥40，處理前硬度≤197HBS，處理后硬度≤156HBS。
50鋼抗拉強度σb (MPa)≥630，屈服強度 σs (MPa)≥375，伸長率 δ5 (%)≥14，斷面收縮率 ψ (%)≥40，處理前硬度≤241HBS，處理后硬度≤207HBS。
75鋼抗拉強度σb (MPa)≥1080，屈服強度 σs (MPa)≥880，伸長率 δ5 (%)≥7，斷面收縮率 ψ (%)≥30，處理前硬度≤285HBS，處理后硬度≤241HBS。
80鋼抗拉強度σb (MPa)≥1080，屈服強度 σs (MPa)≥930，伸長率 δ5 (%)≥6，斷面收縮率 ψ (%)≥30，處理前硬度≤285HBS，處理后硬度≤241HBS。
3、用途不同
45鋼廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。
50鋼適用于制造動負載、沖擊載荷不大以及要求耐磨性好的機械零件，如鍛造齒輪、軸摩擦盤、機床主軸、發(fā)動機主軸、軋輥、拉桿、彈簧墊圈等。
75鋼適用于制造強度不高，截面尺寸稍小的螺旋彈簧、板彈簧、受磨損的機械零件。
80鋼適用于制造強度不高，截面尺寸稍小的螺旋彈簧、板彈簧、受磨損的機械零件。
參考資料來源：-80號鋼
參考資料來源：-75號鋼
參考資料來源：-50號鋼
參考資料來源：-45鋼
碳素鋼是結構鋼嗎碳素鋼是指碳含量低于2%，并有少量硅、錳以及磷、硫等雜質的鐵碳合金。工業(yè)上應用的碳素鋼碳含量一般不超過1.4%。這是因為含碳量超過此量后，鋼表 現(xiàn)出很大的硬脆性，并且加工困難，失去生產和使用價值。碳素鋼按其質量不同可分為普通碳素結構鋼和優(yōu)質碳素結構鋼二類。優(yōu)質碳素結構鋼規(guī)定硫、磷的允許含量比普通碳素鋼低 ，所以綜合機械性能比普通碳素鋼好。
簡單說就是把鋼材加熱后控制在再結晶溫度以上進行軋制加工的工藝稱為熱軋。而在再結晶溫度以下，包括常溫下進行扎制加工的工藝稱為冷軋。
鋼材熱軋具有良好的塑性，容易成型，成型后鋼材沒有內應力，便于下面工序加工。如建筑用的鋼筋，用來進行沖壓的鋼板，要進行機械加工和熱處理的鋼材都是熱軋鋼材。
鋼材冷軋具有冷加工硬化的特性。由于冷軋具有較好的機械性能，很多直接使用的鋼材都使用冷軋鋼材。如冷扎扭鋼筋、冷軋鋼絲、冷軋鋼板等
所以它們是包含關系。碳素鋼包含熱軋鋼
普通碳素鋼一般用途碳素鋼制造工藝：
碳素鋼的冶煉通常在轉爐、平爐中進行。轉爐一般冶煉普通碳素鋼，而平爐可以冶煉各種優(yōu)質鋼。氧氣頂吹轉爐煉鋼技術發(fā)展很快，有趨勢可代替平爐煉鋼。將煉好的鋼液注入鋼錠模，就得到各種鋼錠。鋼錠經過鍛壓或軋制后便加工成鋼板、鋼帶、鋼條和各種斷面形狀的型鋼。碳鋼一般在熱軋狀態(tài)下直接使用。當用于制造工具和各種機器零件時，則需要根據(jù)使用要求進行熱處理；至于鑄鋼件，絕大多數(shù)都要進行熱處理。
碳素鋼的應用：
含碳量在0.1%-1.2%的碳素鋼、碳素工具鋼、彈簧鋼及其各種下腳料，都可以用作冶金鋼時配碳和增碳用鋼料。選用碳素鋼返回料時應注意以下幾點。
1、鋼錠冒口、熱軋鍛切頭料等，其中磷、硫含量較高。冶煉低磷、硫合金鋼時應控制用量。
2、車屑、廢絲帶材、廢次鋼材等成分不準確，選用時應慎重，最好重熔（洗爐）后使用。
3、使用碳素鋼廢舊鋼材時應進行火花鑒定，分類使用。
碳素鋼的用途：
Q195用于制造承載較小的零件、鐵絲、鐵圈、墊鐵、開口銷、拉桿、沖壓件以及焊接件等。
Q215A用于制造拉桿、套圈、墊圈、滲圈、滲碳零件以及焊接件等。
Q235AA、B級用于制造金屬結構件、心部強度要求不高的滲碳件或碳氮共滲件、拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓、螺母、套筒、軸以及接件；C、D級用于制造重要的焊接結構件。
Q255A用于制造轉軸、心軸、吊鉤、拉桿、搖桿、楔等強度要求不高的零件。此負焊接性尚可。
Q275用于制造軸類、鏈輪、齒輪、吊鉤等強度要求高的零件。